Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
เกี่ยวกับเรา

Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd. (ชื่อเดิม Hai'an Baixie Forging Hammer Co., Ltd.) ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาเศรษฐกิจ Jiangsu Hai'an ทางปีกเหนือของสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีเกียงซึ่งมีความมีชีวิตชีวาในประเทศจีน และตั้งอยู่ที่ทางออก Hai'an ของทางด่วน Shenhai ทางตะวันออกของจีน เป็นองค์กรค้อนทุบขึ้นรูป CNC ที่ผสมผสานการวิจัยทางวิทยาศาสตร์การผลิตและการขาย

เพื่อให้ทันกับเทคโนโลยีขั้นสูงของโลกและขยายอนาคตของอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูป "คือจุดประสงค์ในการพัฒนาของ Baixie บริษัทได้รวบรวมวิศวกรอาวุโส นักศึกษาปริญญาโท และช่างเทคนิควิศวกรรมที่มุ่งมั่นที่จะพัฒนาอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปในประเทศจีน และมีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ค้อนทุบขึ้นรูปมาหลายปี และได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือที่กว้างขวางกับสถาบันวิจัยอุปกรณ์การตีและกดที่มีชื่อเสียงและมหาวิทยาลัยในประเทศจีน บริษัทได้สั่งสมความรู้และประสบการณ์มากมายในด้านอุปกรณ์และกระบวนการขึ้นรูปโลหะ และบรรลุผลลัพธ์ที่ประสบผลสำเร็จ:

สร้างแบรนด์ Baixie และเป็นผู้นำอุตสาหกรรม "คือปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ Baixie บริษัท Baixie มีความแข็งแกร่งในการผลิตค้อนทุบ CNC 1,000KJ เครื่องคว้านพื้น CNC หนักและอุปกรณ์กัดเช่น TK6916 และ T6920D และเวิร์กช็อปการประกอบผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีความสามารถในการยก 120 ตันสำหรับชิ้นเดียว บริษัท ได้ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และการรับรอง CE และได้รับใบอนุญาตส่งออกของค้อนทุบ NC

ค้อนตีขึ้นรูป NC เป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำของบริษัท Baixie ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบเต็มรูปแบบ NC จำนวน 4 ชุด ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก NC ค้อนตีขึ้นรูปด้วยลมไอน้ำและค้อนทุบขึ้นรูป NC ด้วยข้อกำหนดมากกว่า 20 รายการ

ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท Baixie และผลิตภัณฑ์ใหม่ที่สำคัญ ได้แก่ ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก CNC เต็มรูปแบบ ให้ข้อดีของค้อนตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมที่มีความยืดหยุ่นและความเร็วในการขึ้นรูปที่รวดเร็ว และใช้การตรวจจับออนไลน์ จอแสดงผลดิจิตอล การตรวจสอบอัจฉริยะ และเทคโนโลยีการควบคุมที่ทันสมัยอื่น ๆ อย่างครอบคลุม เพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติของขั้นตอนการโจมตีด้วยพลังงานโจมตี และการวินิจฉัยอัตโนมัติและการแสดงข้อผิดพลาด เทคโนโลยีค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบเต็มรูปแบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรและเทคโนโลยีการควบคุมวาล์วกรวยแบบบูรณาการสูงถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดพลังขับเคลื่อนไฮดรอลิกเต็มรูปแบบของค้อนตีขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ ประหยัดพลังงาน และเชื่อถือได้สูง มีการนำเตียงทั่งตีเหล็กรูปตัว U มาใช้ และโครงสร้างรางนำทางแบบกว้างรัศมีที่สามารถถอดและเปลี่ยนได้ง่ายทำให้การทำงานของระบบตีกลับมีความน่าเชื่อถือสูง ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก NC เต็มรูปแบบเป็นอุปกรณ์ตีขึ้นรูป NC ใหม่ที่ทันสมัย

ผลิตภัณฑ์ที่จดสิทธิบัตรซึ่งเปิดตัวใหม่โดย Baixie Company - เครื่องตอกเคาน์เตอร์ CNC เป็นการออกแบบใหม่โดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงของค้อนตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ทั้งในและต่างประเทศ ผ่านระบบเจาะเคาน์เตอร์เชื่อมโยงไฮดรอลิกที่เป็นเอกลักษณ์ ระบบขับเคลื่อนกำลังไฮดรอลิกขั้นสูง และระบบควบคุมการนัดหยุดงานของโปรแกรมพร้อมการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร ค้อนตีขึ้นรูปสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดพลังงาน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีความแม่นยำสูง และเชื่อถือได้สูง เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ตีขึ้นรูปที่คล้ายกัน มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญ

ถือเป็นกลยุทธ์การพัฒนาผลิตภัณฑ์ของ BAIC BJEV เพื่อ "ติดอาวุธอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมด้วยเทคโนโลยีชั้นสูงและใหม่" และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบไฮดรอลิกเต็มรูปแบบเพื่อให้ทราบถึงการเปลี่ยนแปลงของ CNC ของค้อนตีขึ้นรูปด้วยไอน้ำและไฮดรอลิกและนิวแมติก ถือเป็นอีกส่วนสนับสนุนที่ยิ่งใหญ่ของ BAIC BJEV ต่ออุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิม และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้จะทำให้ค้อนตีขึ้นรูปด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิมมากกว่าหนึ่งพันตัวกลับมามีชีวิตอีกครั้งในประเทศจีน

ค้อนทุบ CNC Baixie ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในรถยนต์ รถจักรยานยนต์ เครื่องจักรวิศวกรรม อุปกรณ์ไฮดรอลิก เครื่องมือฮาร์ดแวร์ เครื่องมือผ่าตัด เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารสแตนเลส และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เป็นอุปกรณ์ตีและขึ้นรูปที่ทันสมัยในอุดมคติสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่มีความแม่นยำสูง เช่น ก้านสูบ เพลาข้อเหวี่ยง แขนโยก สนับมือบังคับเลี้ยว ตะเกียบเปลี่ยนเกียร์ แผ่นเชื่อมต่อ ส้อมมีดสแตนเลส และเครื่องมือผ่าตัด นอกจากนี้ยังเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิตการตีขึ้นรูปอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ

ค้อนทุบตีตัวเลขควบคุม Baixie ขายดีในประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องมือฮาร์ดแวร์ที่มีชื่อเสียงของเอเชีย - Shandong Wendeng Migli Tools Group ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีชื่อเสียงของจีน - Changchun FAW BalForging Co., Ltd. , กลุ่มอุปกรณ์การแพทย์ที่มีชื่อเสียงของจีน Co. , Ltd. - โรงงานเครื่องมือผ่าตัดในเซี่ยงไฮ้ สายการผลิตการปลอมแปลงอาหารและระบบอัตโนมัติในครัวที่เก่าแก่ที่สุดระดับนานาชาติ - Suzhou Mei Li Long food and kitchen ware Co., Ltd.

ค้อนทุบ CNC ของ Baixie ถูกส่งออกไปยังเยอรมนี อินเดีย รัสเซีย ไทย บราซิล ตุรกี เวียดนาม ซีเรีย ไต้หวัน และประเทศและภูมิภาคอื่น ๆ และได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้า ด้วยประวัติศาสตร์อันยาวนานในบราซิล ผู้ผลิตเครื่องมือฮาร์ดแวร์ - Tomothina ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ชื่อดังของตุรกี - Moski และผู้ผลิตเครื่องมือฮาร์ดแวร์รายใหญ่ของเยอรมนี - Weihan ฯลฯ ได้เลือกค้อนตีขึ้นรูปควบคุมเชิงตัวเลขของ Baixie เป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิตการตีขึ้นรูป

การใช้งานค้อนตีขึ้นรูป CNC ของ Baixie ในวงกว้างช่วยส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคนิคของอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปของโลก ปรับปรุงระดับการพัฒนาของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ตีขึ้นรูปของจีน และได้รับการยอมรับและการสนับสนุนอย่างเต็มที่จากสังคม:

ค้อนทุบควบคุมเชิงตัวเลข Baixie ได้รับการระบุโดยผู้เชี่ยวชาญที่เชื่อถือได้: ระดับทางเทคนิคของมันมีระดับสูงระดับสากลของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน! Cai Yong อดีตเลขาธิการ China Forging&Pressing Association, He Yongbiao ศาสตราจารย์แห่ง Huazhong University of Science and Technology, Wang Yihua ศาสตราจารย์แห่ง Shanghai Jiaotong University และ Zhao Yiping อดีตผู้จัดการทั่วไปของ Dongfeng Automobile Forging Co., Ltd. ยืนยันอย่างเต็มที่และยกย่อง Baixie Numerical Control Forging Hammer

สินค้าและบริการที่เป็นเลิศ "คือการแสวงหาคนสมาคม 100 คนชั่วนิรันดร์!

ด้วยจิตวิญญาณขององค์กร "การกลั่นเป็นเหล็ก การทำงานร่วมกัน การตีขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและการแบ่งเบาบรรเทาชีวิต" พนักงานทุกคนของ Baixie จะทุ่มเทให้กับการพัฒนาและการวิจัยการประยุกต์ใช้อุปกรณ์และกระบวนการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ และยืนหยัดอย่างภาคภูมิใจในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ตีขึ้นรูปขั้นสูงของโลก ด้วยอุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูง ทฤษฎีการตีขึ้นรูปที่เป็นนวัตกรรมใหม่อย่างต่อเนื่องและความสำเร็จในการปฏิบัติ!

ความมุ่งมั่นของเรา

  • Perfect Service

  • Advanced Technique

  • A Good Reputation

ผู้ผลิตที่แข็งแกร่ง

อุปกรณ์ขั้นสูง

ทำไมถึงเลือกพวกเรา
มอบผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมให้กับลูกค้า

ประสิทธิภาพการทำงาน

ความยืดหยุ่นและความเร็วเป็นลักษณะทางเทคโนโลยีของการใช้ค้อนตีขึ้นรูป เนื่องจากโครงสร้างการส่งกำลังแบบไฮดรอลิกเต็มรูปแบบ จึงเป็นไปได้ที่หัวค้อนจะได้รับพลังงานมหาศาลในจังหวะสั้นๆ ทำให้การตีขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงในจังหวะสั้นและการตีขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องด้วยความถี่สูงเกิดขึ้นได้จริง สิ่งนี้จะสร้างเงื่อนไขสำหรับการขึ้นรูปอย่างรวดเร็วของการตีขึ้นรูป

การประทับตราที่มีความแม่นยำสูง

ตัวเตียงทั่งตีเหล็กรูปตัว U โดยรวมมีโครงสร้างรางนำกว้างที่สามารถถอดประกอบและเปลี่ยนได้ง่าย รวมถึงโครงสร้างการยึดและปรับแม่พิมพ์ที่ปรับได้ง่าย ให้การรับประกันสำหรับข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงของการตีขึ้นรูป ระยะห่างระหว่างรางนำค้อนสามารถเข้าถึง 0.2 มม. โดยมีความแม่นยำในการทำงานสูง ความแข็งแกร่งในการกระแทก ประสิทธิภาพการกระแทก และประสิทธิภาพการยึดที่แม่นยำ

การดำเนินงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

เทคโนโลยีไฮดรอลิกควบคุมวาล์วกรวยแบบรวมช่วยให้วงจรน้ำมันหลักสามารถเชื่อมต่อได้โดยไม่ต้องใช้ท่อ และโครงสร้างของระบบก็ง่ายขึ้นมาก โครงสร้างที่เรียบง่ายเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการตีค้อนเพื่อให้มีความน่าเชื่อถือสูง การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ได้เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์อย่างมาก ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการประยุกต์ใช้ที่ประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูป

การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

ไม่มีการปล่อย "ของเสียสามรายการ" ในระหว่างกระบวนการผลิตของโครงการนี้ และการควบคุมพลังงานการกระแทกโดยอัตโนมัติช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาเสียงรบกวนที่เกิดจากพลังงานการกระแทกส่วนเกิน ตัวแยกหมาดไฮดรอลิกหลีกเลี่ยงปัญหาการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการกระแทก และประสิทธิภาพการแยกตัวสามารถเข้าถึง 85% ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานได้อย่างมาก

สินค้าร้อน

ข่าว

เคล็ดลับการบำรุงรักษาเครื่องดัดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

ดูเพิ่มเติม +
หลักการทำงานของค้อนไฮดรอลิก CNC เต็มรูปแบบ
หลักการทำงานของค้อนไฮดรอลิก CNC เต็มรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกและโครงสร้างการกระแทกของหัวค้อนบนและล่าง การปรับพลังงานการกระแทกแบบดิจิทัลทำได้ผ่านระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ ซึ่งมีข้อดีคือประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และการสั่นสะเทือนต่ำ แตกต่างจากค้อนทุบแบบดั้งเดิม โดยไม่จำเป็นต้องใช้การออกแบบทั่งตีเหล็กขนาดใหญ่ และใช้ความเร็วคงที่ระหว่างหัวค้อนบนและล่างเพื่อตอบโต้แรงกระแทกภายในอุปกรณ์ ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนบนฐานรากได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการตีและความแม่นยำในการตีขึ้นรูป
  • 16
    2026-03
    ขั้นตอนการทำงานของค้อนไฮดรอลิก CNC เต็มรูปแบบ
    การสะสมพลังงาน ระบบไฮดรอลิกจ่ายแรงดันให้กับกระบอกสูบหลักผ่านชุดปั๊มสะสม ซึ่งจะกักเก็บพลังงานไฮดรอลิกไว้ในน้ำมันหรือก๊าซแรงดันสูงเพื่อเตรียมรับแรงกระแทก ระบบควบคุมจะปรับแรงดันในการกักเก็บพลังงานตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้สามารถควบคุมพลังงานที่กระแทกได้อย่างแม่นยำ การยกและการวางตำแหน่งค้อน วาล์วควบคุมทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าทำงาน และน้ำมันแรงดันจะเข้าสู่ห้องส่งคืน ดันหัวค้อนให้สูงขึ้นตามความสูงที่ตั้งไว้ ระบบ CNC สามารถโฮเวอร์ได้หลายระดับ ช่วยให้การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์และการเปลี่ยนชิ้นงานสะดวกขึ้น และรองรับการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ การโจมตีโต้กลับ ในขณะที่เกิดการกระแทก วาล์วหลักจะเปิดอย่างรวดเร็ว และหัวค้อนด้านบนและด้านล่างจะเคลื่อนที่เข้าหากันด้วยความเร็วสูงไปตามรางนำภายใต้การทำงานของเฟืองท้ายไฮดรอลิกและการปล่อยกักเก็บพลังงาน ทำให้เกิดผลกระทบที่ความเร็วคงที่ เนื่องจากความสมดุลของโมเมนตัม เครื่องจักรทั้งเครื่องจึงแทบไม่มีการหดตัวและมีการสั่นสะเทือนของฐานรากน้อยที่สุด กลับรีเซ็ต หลังจากการหยุดทำงานเสร็จสิ้น ระบบไฮดรอลิกจะสลับวงจรน้ำมันอย่างรวดเร็วเพื่อจ่ายน้ำมันไปที่ห้องส่งคืน และหัวค้อนจะรีเซ็ตอย่างรวดเร็ว โครงสร้างกระบอกสูบคอมโพสิตและการควบคุมวาล์วกรวยช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วตอบสนองที่รวดเร็วและไม่มีปรากฏการณ์การชนกัน โดยมีความถี่กลับ 68-81 ครั้ง/นาที
  • 28
    2026-02
    หลักการทำงานของค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก
    ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกขับเคลื่อนหัวค้อนผ่านระบบไฮดรอลิกเพื่อทำการกระแทกและกลับให้เสร็จสิ้น ทำให้เกิดการขึ้นรูปชิ้นงานโลหะด้วยพลาสติก แกนหลักอยู่ที่การใช้แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวค้อน และจัดเก็บและปล่อยพลังงานผ่านวิธีแก๊ส-ของเหลวหรือไฮดรอลิกบริสุทธิ์ ซึ่งมีข้อดี เช่น การประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง และความสามารถในการควบคุมที่แข็งแกร่ง 1、 หลักการทำงานขั้นพื้นฐาน หลักการทำงานของค้อนทุบไฮดรอลิกส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การยก (คืน) และการกระแทก: ขั้นตอนการยกค้อน น้ำมันไฮดรอลิกจะเข้าสู่ห้องก้าน (หรือห้องด้านล่าง) ของกระบอกไฮดรอลิก โดยดันลูกสูบขึ้นและยกหัวค้อนขึ้นจนถึงความสูงที่ตั้งไว้ ในระหว่างกระบวนการนี้ ระบบจะแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานศักย์ของหัวค้อนและเก็บไว้ บางรุ่นจะเติมไนโตรเจนหรืออากาศอัดในห้องด้านบนเพื่อกักเก็บพลังงานเสริม กระบวนการนัดหยุดงาน การสลับวาล์วควบคุมทำให้น้ำมันไฮดรอลิกถูกระบายออกจากห้องไร้ก้าน และปล่อยพลังงานสะสมอย่างรวดเร็ว หัวค้อนตกลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำหนักของมันเองและการทำงานของเฟืองท้ายแบบไฮดรอลิก ส่งผลกระทบต่อชิ้นงานที่วางอยู่ในแม่พิมพ์ และทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติก เป็นการตีขึ้นรูปให้เสร็จสมบูรณ์ 2、 การออกแบบโครงสร้างเป้าหมาย ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกที่ทันสมัยส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างการตีโต้กลับ ซึ่งหมายความว่าในขณะที่หัวค้อนด้านบนตกลง ตัวค้อนหรือหัวค้อนด้านล่างจะเคลื่อนขึ้นไปด้านบนเพื่อให้เกิดการตีโต้กลับ: โมเมนตัมของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้านบนและด้านล่างเท่ากัน และหักล้างกัน ช่วยลดผลกระทบต่อรากฐานได้อย่างมาก ไม่จำเป็นต้องมีทั่งตีเหล็กขนาดใหญ่ น้ำหนักรวมของอุปกรณ์เพียง 40%~50% ของค้อนทุบแบบเดิม ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้งและต้นทุน อัตราการใช้พลังงานสูงระหว่างกระแทก แรงสั่นสะเทือนต่ำ สัญญาณรบกวนต่ำ เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น ค้อนไฮดรอลิกซีรีส์ Baixie CHK ใช้การพองตัวของกระบอกสูบด้านบนและการควบคุมการเชื่อมต่อแบบไฮดรอลิกเพื่อให้ได้โหมดที่โดดเด่นของการใช้หัวค้อนลงและการกระโดดของตัวค้อน
  • 28
    2026-02
    ขั้นตอนการปฏิบัติงานของค้อนไฮดรอลิก
    ขั้นตอนการปฏิบัติงานของค้อนทุบตีไฮดรอลิกจะต้องปฏิบัติตามหลักการด้านความปลอดภัย มาตรฐาน และประสิทธิภาพอย่างเคร่งครัด ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดของการเตรียมการก่อนการดำเนินการ การควบคุมระหว่างการดำเนินการ และการบำรุงรักษาหลังการดำเนินการ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรและการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง 1、 การเตรียมตัวก่อนดำเนินการ การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันของระบบไฮดรอลิกอยู่ในช่วงปกติ คุณภาพน้ำมันสะอาดหรือไม่ และมีอิมัลชันหรือสิ่งเจือปนหรือไม่ ยืนยันว่าท่อไฮดรอลิกเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและไม่มีการรั่วไหล ตรวจสอบรอยแตก การสึกหรอ หรือการหลวมในส่วนประกอบหลัก เช่น หัวค้อน แม่พิมพ์ และเบาะทั่งตีนเป็ด และเปลี่ยนทันทีหากพบปัญหาใดๆ ตรวจสอบว่าการติดตั้งแม่พิมพ์ถูกต้องและการหนีบมีความน่าเชื่อถือ และแผ่นรองเบาะไม่เสียหายและไม่เสียหาย การยืนยันอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย ตรวจสอบว่าปุ่มหยุดฉุกเฉิน ลิมิตสวิตช์ วาล์วนิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ ทำงานอย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสิ่งอำนวยความสะดวกในการแยกทางกายภาพ เช่น ฝาครอบป้องกันและราวกั้นมีความสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ การทำความสะอาดสภาพแวดล้อมในการทำงาน ขจัดเศษซาก คราบน้ำมัน และน้ำที่สะสมออกจากพื้นที่ปฏิบัติการ และรักษาพื้นให้แห้งและเป็นระเบียบเรียบร้อย จัดทำป้ายเตือนห้ามบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องเข้ามาในพื้นที่ทำงาน สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น หมวกนิรภัย รองเท้าป้องกันการทุบ แว่นตาป้องกัน และถุงมือกันน้ำมัน ห้ามสวมเสื้อผ้าหลวมหรือเครื่องประดับเพื่อป้องกันการพันกันกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว 2、 สร้างมาตรฐานกระบวนการปฏิบัติงาน เริ่มต้นและทดลองใช้งาน ก่อนสตาร์ท ให้วางคันบังคับควบคุมไว้ในตำแหน่งว่าง และตรวจดูให้แน่ใจว่าเกจวัดแรงดันของระบบแสดงตามปกติ ทำการทดสอบขณะไม่มีโหลดเป็นเวลา 3 นาที และสังเกตการอ่านค่าเครื่องมือ การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ และเสียงรบกวนที่ผิดปกติ สร้างมาตรฐานพฤติกรรมการปฏิบัติงาน ห้ามบรรทุกอุปกรณ์มากเกินไปโดยเด็ดขาด และพลังงานกระแทกต้องไม่เกินพารามิเตอร์ที่กำหนด ในระหว่างการดำเนินการ ให้มุ่งความสนใจของคุณ และอย่าสอดมือ เท้า หรือส่วนอื่น ๆ ของร่างกายเข้าไปในบริเวณการทำงานของค้อน ในระหว่างกระบวนการหยุดงาน ให้หลีกเลี่ยงการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน และจัดช่วงเวลาอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เกิดความร้อนสูงเกินไป การควบคุมกระบวนการนัดหยุดงาน ปรับความถี่และพลังงานในการกระแทกตามวัสดุและขนาดของชิ้นงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการกระเด็นหรืออุปกรณ์เสียหาย จัดหัวค้อนให้อยู่ในแนวตั้งกับชิ้นงานเพื่อป้องกันการเยื้องศูนย์ของแม่พิมพ์หรือการโค้งงอของแกนค้อนที่เกิดจากการเยื้องศูนย์ การจัดการกับสถานการณ์ที่ผิดปกติ หากพบเสียงผิดปกติ แรงสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น อุณหภูมิน้ำมันสูง หรือมีการรั่วไหล ให้หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบทันที เมื่อเจอแม่พิมพ์ที่ติดหรือติดอยู่ ห้ามใช้งานแรงเกินไป ให้ปล่อยแรงดันและจัดการด้วยตนเองแทน 3、 การประมวลผลหลังจากการดำเนินการเสร็จสิ้น รีเซ็ตอุปกรณ์ ยกค้อนขึ้นไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย ปิดวาล์วไฟฟ้าและวาล์วไฮดรอลิก และปล่อยแรงดันที่ตกค้างในระบบ การทำความสะอาดสถานที่ กำจัดของเสีย ตะกรันออกไซด์ และเศษต่างๆ ออกจากห้องค้อนเพื่อรักษาอุปกรณ์ให้สะอาด เครื่องมือและเครื่องมือวัดควรกลับคืนสู่ตำแหน่งเดิม และช่องไม่ควรมีสิ่งกีดขวาง บันทึกและส่งมอบ บันทึกเวลาการทำงาน ประเภทชิ้นงาน สถานะการทำงานของอุปกรณ์ และสภาวะที่ผิดปกติ เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับและบำรุงรักษาได้ง่าย 4、 ข้อกำหนดการบำรุงรักษารายวัน เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและไส้กรองเป็นประจำ (แนะนำทุกๆ 200 ชั่วโมงการทำงานหรือทุกๆ 6 เดือน) ตรวจสอบว่าตัวยึดหลวมหรือไม่ และหล่อลื่นชิ้นส่วนสำคัญเป็นประจำ เช่น โบลท์ต่อ แบริ่งแบร็กเก็ต ฯลฯ ทำการทดสอบฉนวนกับระบบไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่ดี พัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและดำเนินการยกเครื่องใหม่อย่างครอบคลุมทุกๆ 1,000 ชั่วโมง
  • 19
    2025-12
    การบำรุงรักษาค้อนไฮดรอลิก CNC ทุกวัน
    การบำรุงรักษาค้อนไฮดรอลิก CNC ทุกวันจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระบบไฮดรอลิก แรงดันไนโตรเจน อุณหภูมิน้ำมัน และสถานะของส่วนประกอบที่สำคัญ วิธีการเฉพาะมีดังนี้: 1、 การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก การจัดการน้ำมัน ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกวัน รักษาระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในถังไว้ 1/2-2/3 และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนในอากาศ เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุกๆ 200-300 ชั่วโมง และเปลี่ยนน้ำมันหลังจาก 200 ชั่วโมงแรกของการทำงานของอุปกรณ์ใหม่ ตรวจสอบคุณภาพน้ำมันเป็นประจำ และเปลี่ยนทันทีหากเกิดการอิมัลชั่น การเปลี่ยนสี หรือกลิ่นเกิดขึ้น องค์ประกอบตัวกรองและไปป์ไลน์ ควรเปลี่ยนไส้กรองใน 100 ชั่วโมงแรก จากนั้นทุกๆ 500 ชั่วโมง หรือตามข้อกำหนดของคู่มือ การตรวจสอบการรั่วไหลและการสึกหรอของท่อทุกวัน และการขันน๊อตข้อต่อสำหรับท่อแรงดันสูงเป็นประจำทุกเดือน 2、 การปรับแรงดันไนโตรเจน ความดันมาตรฐานคือ 1.4-1.6MPa และจะต้องเติมให้อยู่ที่ 2.5 ± 0.5MPa หลังจากอุปกรณ์ใหม่หรือการบำรุงรักษา แรงดันไนโตรเจนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดแรงดันผิดปกติในอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน และต้องมีการสอบเทียบเป็นประจำ 3、 การควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน อุณหภูมิน้ำมันควรต่ำกว่า 60 ℃ และหากสูงเกินไปควรตรวจสอบระบบทำความเย็น เปิดเตาน้ำมันในฤดูหนาว 4、 การตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบ ซีล: ตรวจสอบซีลกระบอกไฮดรอลิกและวาล์วทุกสัปดาห์ และเปลี่ยนใหม่หากมีการรั่วซึม ปั๊มและวาล์ว: ตรวจสอบเสียงการทำงาน หากมีการสั่นสะเทือนหรือติดขัดผิดปกติให้หยุดเครื่องเพื่อบำรุงรักษา 5、 การตรวจสอบการคลายท่อ ตรวจสอบท่อด้วยสายตาเพื่อดูการเสียรูปและรอยแตกร้าว และขันข้อต่อให้แน่นหากหลวม ท่อแรงดันสูงจำเป็นต้องขันให้แน่นด้วยประแจทอร์คเป็นประจำ

พันธมิตร

บูรณาการความรู้ระดับมืออาชีพเพื่อมอบโซลูชันค้อนทุบ CNC ที่ยอดเยี่ยม

ใบรับรองบริษัท

ติดต่อเรา

อีเมล

การยินยอมออนไลน์เราจะติดต่อกลับได้ดีเท่าที่โพสต์ได้

* * *
*

Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.

อีเมล : chamber@baixie.com

ADD. : No. 6, Yangmanhe Industrial Park, Hai'an, Jiangsu, Nantong, Jiangsu China

สงวนลิขสิทธิ์ © สงวนลิขสิทธิ์ Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd. 2026
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

ส่ง