ข้อดีของค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก CNC ซีรีส์ CHK ในการใช้งานการตีขึ้นรูปก้าน
2026,05,05
ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก CNC ซีรีส์ CHK มีข้อดีหลักๆ เช่น ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงานและลดการสิ้นเปลือง และความสามารถในการปรับตัวอัตโนมัติที่แข็งแกร่งเมื่อทำการทุบก้านสูบ อุปกรณ์นี้ช่วยเพิ่มเสถียรภาพด้านคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการตีก้านสูบอย่างมีนัยสำคัญผ่านการควบคุมแบบดิจิทัลของพลังงานกระแทกและกระบวนการ
ข้อดีของแอปพลิเคชันหลัก
การควบคุมที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของการตีขึ้นรูป
ระบบ CNC สามารถควบคุมความเบี่ยงเบนของพลังงานกระแทกได้ภายใน ±3% เมื่อรวมกับตัวถังเหล็กหล่อรูปตัว U โดยรวมและโครงสร้างรางนำทางแบบกว้างรูปตัว X (โดยมีระยะห่างของรางนำทางน้อยกว่า 0.2 มม.) ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำที่สูงมากและความแม่นยำในการปิดแม่พิมพ์สำหรับการกระแทกแต่ละครั้ง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดความทนทานต่อมิติที่เข้มงวด (± 0.2 มม.) ของก้านต่อเครื่องยนต์ยานยนต์
มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น ช่วยเพิ่มรอบเวลาการผลิต
เมื่อติดตั้งระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเต็มรูปแบบและโครงสร้างกระบอกสูบแบบคอมโพสิต ทำให้สามารถตีขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงในช่วงชักสั้นด้วยความถี่ที่โดดเด่น 75–100 ครั้งต่อนาที ซึ่งสูงกว่าค้อนทุบแบบเปิดที่ใช้พลังไอน้ำแบบดั้งเดิมอย่างมาก ความสามารถในการกระแทกต่อเนื่องความถี่สูงนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปอย่างรวดเร็วของส่วนประกอบที่ผลิตจำนวนมาก เช่น ก้านสูบ
ประหยัดพลังงานได้มากและลดต้นทุนการดำเนินงาน
ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูงถึง 65% ซึ่งประหยัดพลังงานได้มากกว่า 90% เมื่อเทียบกับค้อนไอน้ำแบบดั้งเดิม (ด้วยอัตราการใช้พลังงานเพียง 2%) ตัวสะสมพลังงานจะเก็บพลังงานไว้ระหว่างช่องว่างจังหวะย้อนกลับ และปล่อยออกมาอย่างเข้มข้นในระหว่างระยะการกระแทก ทำให้สามารถ "จ่ายไฟตามความต้องการ" และลดการสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าได้อย่างมาก
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน
เมื่อติดตั้งมาพร้อมกับตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบไฮดรอลิก ประสิทธิภาพการแยกการสั่นสะเทือนเกิน 85% ช่วยลดเสียงรบกวนในโรงงานจาก 120 เดซิเบลของอุปกรณ์แบบเดิมเหลือต่ำกว่า 85 เดซิเบล ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานโรงงานสีเขียวสมัยใหม่
รองรับการบูรณาการอัตโนมัติและอำนวยความสะดวกในการสร้างสายการผลิตอัจฉริยะ
มาพร้อมกับการกระแทกที่ตั้งโปรแกรมได้ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ และฟังก์ชันการแสดงผลแบบจีน มีคุณลักษณะการใช้งานที่เรียบง่ายและการบูรณาการอย่างราบรื่นกับระบบการโหลดและการขนถ่ายของหุ่นยนต์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับสายการผลิตการตีขึ้นรูปอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ตัวอย่างเช่น มีการนำสายการผลิตแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป CHK31.5kJ–63kJ สองสายไปใช้ในโครงการ Shanghai Automotive Connecting Rod Project ซึ่งทำให้มีการดำเนินงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ยืดอายุแม่พิมพ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การควบคุมพลังงานที่แม่นยำป้องกันการกระแทกมากเกินไปและลดความเสียหายจากแรงกระแทกของแม่พิมพ์ ในขณะที่โครงสร้างการปิดผนึกแรงดันสูง-ต่ำแบบคู่ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงของระบบไฮดรอลิก เพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
