หลักการทำงานของค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิก
2026,02,28
ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกขับเคลื่อนหัวค้อนผ่านระบบไฮดรอลิกเพื่อทำการกระแทกและกลับให้เสร็จสิ้น ทำให้เกิดการขึ้นรูปชิ้นงานโลหะด้วยพลาสติก แกนหลักอยู่ที่การใช้แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวค้อน และจัดเก็บและปล่อยพลังงานผ่านวิธีแก๊ส-ของเหลวหรือไฮดรอลิกบริสุทธิ์ ซึ่งมีข้อดี เช่น การประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง และความสามารถในการควบคุมที่แข็งแกร่ง
1、 หลักการทำงานขั้นพื้นฐาน
หลักการทำงานของค้อนทุบไฮดรอลิกส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การยก (คืน) และการกระแทก:
ขั้นตอนการยกค้อน
น้ำมันไฮดรอลิกจะเข้าสู่ห้องก้าน (หรือห้องด้านล่าง) ของกระบอกไฮดรอลิก โดยดันลูกสูบขึ้นและยกหัวค้อนขึ้นจนถึงความสูงที่ตั้งไว้ ในระหว่างกระบวนการนี้ ระบบจะแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานศักย์ของหัวค้อนและเก็บไว้ บางรุ่นจะเติมไนโตรเจนหรืออากาศอัดในห้องด้านบนเพื่อกักเก็บพลังงานเสริม
กระบวนการนัดหยุดงาน
การสลับวาล์วควบคุมทำให้น้ำมันไฮดรอลิกถูกระบายออกจากห้องไร้ก้าน และปล่อยพลังงานสะสมอย่างรวดเร็ว หัวค้อนตกลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำหนักของมันเองและการทำงานของเฟืองท้ายแบบไฮดรอลิก ส่งผลกระทบต่อชิ้นงานที่วางอยู่ในแม่พิมพ์ และทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติก เป็นการตีขึ้นรูปให้เสร็จสมบูรณ์
2、 การออกแบบโครงสร้างเป้าหมาย
ค้อนตีขึ้นรูปไฮดรอลิกที่ทันสมัยส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างการตีโต้กลับ ซึ่งหมายความว่าในขณะที่หัวค้อนด้านบนตกลง ตัวค้อนหรือหัวค้อนด้านล่างจะเคลื่อนขึ้นไปด้านบนเพื่อให้เกิดการตีโต้กลับ:
โมเมนตัมของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้านบนและด้านล่างเท่ากัน และหักล้างกัน ช่วยลดผลกระทบต่อรากฐานได้อย่างมาก
ไม่จำเป็นต้องมีทั่งตีเหล็กขนาดใหญ่ น้ำหนักรวมของอุปกรณ์เพียง 40%~50% ของค้อนทุบแบบเดิม ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้งและต้นทุน
อัตราการใช้พลังงานสูงระหว่างกระแทก แรงสั่นสะเทือนต่ำ สัญญาณรบกวนต่ำ เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ
ตัวอย่างเช่น ค้อนไฮดรอลิกซีรีส์ Baixie CHK ใช้การพองตัวของกระบอกสูบด้านบนและการควบคุมการเชื่อมต่อแบบไฮดรอลิกเพื่อให้ได้โหมดที่โดดเด่นของการใช้หัวค้อนลงและการกระโดดของตัวค้อน